工业互联网是重塑生产服务体系、打造未来产业竞争新优势的重要手段,5G时代的到来,5G+工业互联网的探索实践,顺应了新一代信息技术与实体经济深度融合的这一趋势。
泰山玻纤首个5G+MEC智慧工厂利用5G技术满足工业环境下设备互联和远程交互应用需求,其5G+工业互联网生产线为泰安市制造业首条,将于9月份点火运行。
在岱岳区满庄镇的泰山玻纤5G+工业互联网生产测试车间内,车间内5G基站释放出的信号汇成一个个闪烁的光点,控制着这里的无人操作AGV自动导航车辆穿梭其中,它们有序完成取货、运输、卸货。在窑炉生产控制系统前,工作人员用电脑实时操控窑炉生产过程工艺,实现了减人提效。
前方设备能够智能有序运转,其背后离不开一个“智慧大脑”。泰山玻纤数据中心是该公司第一个国家标准的B级机房,数据中心整齐排列着38个模块化机柜,空调、电力、消防控制实现统一联动管控,运行着SDN网络、各种业务系统服务器等先进的IT设备。“比如,在库房,我们手持终端设备扫码,详细记录产品入库信息及出库信息,对产品追根溯源,其根本是背后这套‘大脑’系统软件在调度、记录。”泰山玻纤信息化副部长吴民介绍。
谈及为何发展5G+工业互联网,泰山玻纤总经理助理沈彦明说:“这是形势所迫、大势所趋、竞争之需。世界工业化发展进入信息化、数字化时代,谁先发展谁就先抢占了先机。”
据了解,泰山玻纤是首批获工信部认证的智能制造示范基地,其生产线也是获认证的国家首批智能制造应用新模式的生产线,智能制造水平走在行业前沿,这为5G+工业互联网发展打下了良好基础。如今,5G+工业互联网为企业发展带来了新机遇,注入了新的强大动能。“我们把过去信息传递的‘省道’‘国道’‘单行车道’改成了5G这样的‘高速公路’,用它来覆盖整个公司所有运行的设备、生产线,赋能工业化发展,打通信息流转壁垒,提高生产效率,同时也实现了资源最优化配置。”沈彦明说,当前,国内的5G+工业互联网技术还属于探索阶段,其发展需要大量的工业现场实验以及工业装备更新,泰山玻纤作为行业内最早发展智能制造企业,将积极探索、热情拥抱5G+工业互联网“。作为市场竞争性企业,我们将借助新一代信息技术快车道,让企业产品成为市场上最具竞争力的产品。”
【转载声明】:本平台所转载的文章,其版权均归原作者所有,遵循原作者的版权声明,如果原文没有版权声明,我们将按照目前互联网开放的原则,在不通知作者的情况下转载文章。如果转载行为不符合作者的版权声明或者作者不同意转载,请来信告知:qbw@fiberglass365.com。如其他媒体或个人从本微信公众号转载有关文章时,务必尊重原作者的著作权,保留本平台注明的“稿件来源”,并自负版权等法律责任。