玻璃纤维生产车间
直径相当于头发丝1/20~1/5的玻璃纤维能做什么？大型风叶片、防撞装备、纱窗、电路板……这些看上去毫不相干的东西，其实都有玻璃纤维的影子。
近日，走进重庆长寿经济技术开发区，在重庆国际复合材料股份有限公司(以下简称“CPIC”)生产车间见证了玻璃纤维的生产过程。每年，CPIC仅仅从长寿生产基地销往全球的玻璃纤维有30万吨以上。
配料、熔化、拉丝成型、烘干、包装……生产车间里，虽然只有寥寥数人，但各个环节运行有条不紊。“玻璃纤维的原材料其实就是白泡石、高岭土、白云石、石灰石等。这些原材料经配比后，进入温度高达1600多度的池窑内熔化，再拉丝成型，就变成了玻璃纤维。”CPIC相关负责人介绍。
CPIC成立于1991年，是一家专注于高性能新材料，集玻纤产品研发、生产、销售为一体的大型国有企业。
重庆国际复合材料股份有限公司
“我们现在看到的这条生产线，是2019年3月27日点火投产的一条风电高模玻纤智能化生产线——F11线。”上述负责人表示，这条生产线设计年产能11万吨，实际年产量已达12万吨。是目前全球最大的高模玻璃纤维生产线，也是一条从原料投料到产品包装全自动化的生产线，人员效率较其他生产线提高20%以上。
据介绍，F11生产线上共有100多个探头，10多个信息化系统，可实时监控各工艺位置动态，确保生产工艺快速响应和生产过程高效运行。下一步，CPIC将持续秉承“产业精耕化、制造精良化、市场精准化、管理精细化”的发展战略，以玻璃纤维和复合材料的应用开发为核心，继续在智能制造生产和产品创新方面不断前进。
新材料是我国七大战略性新兴产业，也是“中国制造2025”重点发展的十大领域之一。近年来，长寿区提出“建设国家级新材料和先进制造业基地”目标，瞄准新材料前沿领域加快科技创新。而国际复材只是长寿经开区新材料产业的企业代表之一。
据悉，截至2020年底，长寿区材料集群产业规上产值已达670亿元，占重庆全市比重15.6%。其中，新材料产业185亿元，占全市比重25%，已经成为成渝地区双城经济圈新材料产业重要基地。
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