2017年6月15日，玻纤热塑材料发展论坛暨泰山玻纤客户交流大会在山东泰安成功召开，260多名来自玻纤热塑性复合材料行业的领导、专家和客户代表欢聚一堂，大家共同探讨了玻纤增强热塑性复合材料的发展现状、应用情况和未来方向，也共同见证了泰山玻纤首条万吨级玻纤（池窑）生产线投产二十周年的辉煌历史时刻。

泰山玻纤董事长、总经理唐志尧先生致开幕辞，他表示玻纤热塑材料具有轻质高强、绿色环保、可回收利用、易于成型效率高、可设计性强等优良特性，符合汽车、家电、电子电器为代表行业的发展需求，是玻纤复合材料领域二十年来发展速度最快、应用范围最广的绿色环保型复合材料。在过去二十年中，泰山玻纤的热塑玻纤产品从无到有，再到今天的规模，这得益于泰山玻纤所有热塑客户的信任和支持，才使泰山玻纤热塑玻纤材料走上了快速发展的道路。

唐志尧先生还介绍说最近十年来，除了玻纤材料和热塑树脂产品特性的改进提升之外，玻纤增强热塑产品的成型工艺技术也取得了许多突破性发展。许多原来用于热固性玻纤复合材料的成型工艺开始用于热塑改性产品，如片材成型工艺技术、缠绕、拉挤、模压、编织、无纺、针刺、复合、混纺等，极大地丰富了产品与工艺设计思路，必将推动玻纤热塑增强材料向国民经济其他行业的应用发展，玻纤热塑材料的发展前景将会越来越广阔。

泰山玻纤公司作为全球的玻璃纤维主要供应商，始终坚持玻纤热塑材料的持续研发、创新。公司的热塑玻纤产品品种齐全，除传统的短切纤维与长纤维之外，在玻璃特性上有E玻纤，无硼无氟玻纤、高强高模和低介电常数玻璃纤维等；在玻璃纤维形态上有异形玻纤、扁平玻纤、中空（空心）玻璃纤维、黑色玻纤和超细玻璃纤维及复合纤维等；在生产工艺上有自动化程度很高的大型离线短切生产线和在线短切纤维生产线。唐志尧先生还表示泰山玻纤将进一步将与国内外客户合作研发或改进现有产品，以丰富的产品结构、质优价良的产品品种，以及执着、热情、勤奋的精神服务于玻纤热塑行业，与广大客户共同成长。

玻纤增强热塑材料：上升的新星

近年来，玻纤增强热塑性复合材料因其优异的材料性能和可回收的环保效益受到了汽车、航空航天、军用、新能源、体育器材、家用电器等应用领域的广泛青睐。随着热塑性复合材料的成型工艺进一步优化，纤维与树脂基体的相容性进一步提升，生产成本进一步降低，未来的市场空间也会相应拓宽，玻纤增强热塑材料俨然已经成为了一颗上升的新星。

由泰山玻纤常务副总经理呼跃武先生主持的上午报告环节邀请了来自汽车、家电等下游应用领域的专家做了精彩的专题报告，从应用的角度探讨了玻纤增强热塑性复合材料的生产技术工艺、性能要求以及发展前景。

中国汽车工业协会副秘书长师建华先生做了题为“汽车产业的中长期规划介绍及轻量化探讨”的报告。他指出我国汽车产业发展迅速，种类齐全，配套完整的产业体系，研发能力逐渐增强，节能减排成效显著。2016年，我国汽车产销突破2800万辆，连续8年位居全球第一，其中中国品牌汽车销量占比50%左右，市场认可度大幅提高。他还分析了“十三五”汽车行业的发展趋势，我国汽车产业正向新能源、轻量化、智能网联的方向发展，预计2017年新能源汽车产销80万辆，到2020年新能源汽车年产销到200万辆。同时，根据节能与新能源汽车“2+7”路线圈的轻量化发展思路，“十三五”期间在汽车轻量化方面，将实现整车比2015年减重10%的目标，到2025年，实现整车比2015年减重20%的目标。

中国一汽技术中心材料与轻量化研究部主任研究员朱熠女士做了题为“热塑性复合材料在汽车上的应用发展”的报告。她介绍了主流的轻量化材料种类，并表示用轻量化材料代替传统材料已经成为汽车轻量化的重要途径和主流趋势，尤其是高性能且可回收的热塑性复合材料，未来将是车用复合材料中的热门品类。她还介绍了玻纤增强GMT、LFT、CMT、连续纤维增强热塑性材料、玻纤增强PP蜂窝、PUR泡沫纸蜂窝、碳纤维增强热塑性材料、天然纤维增强的LFT和GMT等热塑性复合材料的性能特点、成型工艺和应用领域等。她还指出，汽车轻量化材料总体将呈现多元化、多方向发展趋势，未来各种轻量化材料需要进一步进行高性能材料的研发，并实现不同材料相互配合，多管齐下，共同发展。

中国家用电器协会首席分析师胡晓红女士做了题为“中国家电行业发展趋势和热塑材料的应用”的报告。她从国内外家电产品的市场发展情况回顾了2016年家电行业市场发展态势，展望了2017年的发展趋势。她分析2017~2018年将迎来大家电的下一个消费周期，更新需求释放，“十三五”期间，平均每年进入更新期的大家电1.14亿台，相比“十二五”期间增长70%，市场对产品的需求呈现高端化、时尚化、个性化及多样化的趋势。这些需求对热塑性材料的密度、抗冲击性能、手感、耐磨、可回收利用等方面提出了更高的要求。

中国兵器工业集团第五三研究所研究员邵军先生做了题为“连续纤维增强热塑性复合材料预浸料制备及应用”的报告。他介绍了玻纤增强热塑复合材料发展的三个阶段，重点围绕连续纤维增强热塑性复合材料的优点、组成、制备及应用进行了详细的阐述。他提到采用增强纤维纱与热塑纤维纱通过机织或编织工艺进行织造预浸料的混纤技术将是热塑性复合材料加工技术的一次革命。这种预浸料用于航空和宇航复合材料的复杂外形构件制造时，具有柔性好、易铺覆、质量稳定等优点。

创新、智造、携手：打造共赢的热塑产业价值链

下午的会议由泰山玻纤销售总监陈锐先生主持，泰山玻纤部分高层管理人员介绍了公司的产品和应用情况、智能制造的探索经验以及公司在热塑产业价值链中与广大客户携手共赢的发展理念和愿景。

泰山玻纤副总工程师、产品开发部部长徐永军先生做了题为“创新发展，和谐共赢——玻璃纤维在热塑材料中的应用”的报告。他介绍了泰山玻纤丰富的玻璃类型、差异化的玻纤形态以及完善的产品种类，重点就泰山玻纤近年围绕市场需求所做的新品开发及创新方面的工作做了详细的介绍。他提到2017年泰山玻纤短切纱产能将达到25万吨，采用离线和在线生产的短切纱流动性好、毛羽少，可增强PA、PP/PE、PBT/PET、ABS、PPS/PEEK/LCP、PC、PPO等不同种类聚合物基体，满足不同领域下游行业的应用。

泰山玻纤副总工程师、满莊分公司总经理沈彦明先生介绍了“泰山玻纤在智能制造方面的探索”。他介绍了自2013年泰山玻纤满莊分公司第一条全新设计的世界先进生产线投产至今，陆续共建成了四条先进生产线，实现节能30%，人员减少1/3、人均劳动效率提升两倍多的良好效益。他还提到泰山玻纤通过自主创新，研发探索了一整套先进的智能化技术，先后入选中国智能制造首批名单和国家玻纤行业智能制造新模式名单。

泰山玻纤销售总监陈锐先生做了题为“携手同行，创造共赢价值链”的报告，他简单回顾了泰山玻纤的发展历程，介绍了公司由外销主导向内外销并重、由价格主导向价值营销服务、由跟进模仿向创新驱动、由传统企业向智慧生态型工厂转型的创新经验，并指出公司“十三五”期间的发展规划目标是：到2020年，实现玻纤及制品年总产量100万吨。作为热塑材料价值链中的重要一环，泰山玻纤将不断提升供货保障能力，把热塑产品作为战略产品和发展方向，未来热塑产品在公司产品结构中的占比将达到50%以上，公司还将不断用高质量产品和创新产品服务于客户，创造携手同行的共赢价值链，共同开创事业的新篇章。

此外，浙江华江科技有限公司总经理马国维先生、上海朗特实业有限公司副总经理王政华先生等客户代表也从应用端、供应端的角度介绍了泰山玻纤的热塑玻纤产品的市场情况，并表达了与泰山玻纤深化合作，实现共赢发展的美好祝愿。

会后，全体参会代表还前往泰山玻纤满莊分公司，参观了其F03生产线，代表们对泰山玻纤的智能化工厂给予了充分肯定和高度赞许。

从1997年国内首条万吨玻纤池窑生产线投产开始，历经二十年的风风雨雨，泰山玻纤正昂首走在玻纤发展的最前沿，同时也见证了我国玻纤产业不断创新升级，走上规模化生产道路，成为世界第一生产大国的峥嵘岁月。未来，泰山玻纤还将不断进行创新突破，与客户携手共赢，以更加多元化、高质量的产品“为材料增强，为生活提质”，推动实现我国从“玻纤大国”向“玻纤强国”的跃升。